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发布时间:2021-12-24 11:07:00 作者:云南巨虎重工
振动筛工作特点:①、采用块偏心作为激振力,激振力强。②、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓,结构简单,维修方便快捷;③采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳;④、采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分、处理较大、寿命长、电耗低、噪音小。根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。振动筛筛分原理:动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器(速比为1),实现三根轴同速旋转,产生激振力,激振器与筛箱高强度螺栓联接,产生椭圆运动。2、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。
振动筛日常保养:启动前:1.检查粗网及细网有无破损2.每一组束环是否锁紧3.。检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损,如果有破损需要及时修补,防止物料外露。(2)电机运行两周,必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。二、启动时:1、注意有无异常杂音、电流是否稳定2、振动有无异状3、使用后:每次使用完毕即清理干净.定期保养:定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。振动:有了型号筛面规格筛面层数筛孔尺寸进料粒度处理量电机功率振动频率双振幅这些数据,可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。
振动筛跑浆原因:检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大;出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况,可以将内外侧偏心块角度对齐,则振动力为100。(此时泥浆的处理量仅增加15%左右)检查液流分布在筛框上是否合理。设计理论与方法的创新提出了较为系统的振动筛机械动态设计理论与方法,特别是非线性振动筛纳机械的动态设计理论与方法,以及以动态优化、智能优化与可视优化为内容的综合设计法,为高质量的该类产品的设计,特别是新产品的研究与开发提供厂理论参考及依据。钩边筛网结构的振动筛,两侧筛面比中间低,泥浆容易流向两侧而跑失,应当确保泥浆从中间进入筛框。此时,可以采用两个方案。一是调整前弹簧座,适当升高筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板位置,控制液流分布情况。
振动筛驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器,克服了万向联轴器易损坏的缺陷;振动器采用偏心式结构,结构简单;可配套选择给料箱,给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积,同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座,中间过渡轴承座的应用有效保护了电机,延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧,也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。4、筛格应该经常取出,定期检查筛面是否破损或凹凸不平,筛孔是否堵塞等。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
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